煉油催化劑

   石油煉制過程是石油各段餾分氫/碳比例調整并獲得目標產品的過程。石油煉制工藝可以分成脫碳和加氫2類過程。在脫碳過程中,一部分產品碳含量降低,氫含量上升;而另一部分生成物碳/氫比顯著提高,例如焦化是典型的脫碳過程;在加氫過程中,所有產品的氫含量均上升,碳/氫比降低。目前石油煉制工業面臨許多問題,一方面石油資源越來越向重質化、劣質化方向發展,意味著石油資源中碳/氫比在不斷上升,而另一方面隨著經濟發展和社會進步,對石油產品的需求,特別是輕質油品的需求量增大,即要求油品中碳/氫比進一步下降。

   石油產品中燃料消耗產生的排放是環境的重要污染源之一,為保護環境,世界各國制定了越來越嚴格的環保法規,對石油產品提出了更高的質量要求。汽油規格最顯著的變化是硫含量、烯烴及芳烴限制值大幅度下降。柴油最顯著的變化是硫含量大幅度下降、多環芳烴受限制、十六烷值或十六烷指數要求提高。 由此可見,生產高辛烷值、低硫、低烯烴含量的汽油以及低硫、低芳烴柴油是車用燃料發展的必然趨勢。如何利用現有石油資源,最大限度滿足市場需求和環保對石油產品質量的要求,是石油煉制企業需要解決的技術問題。

   催化劑和技術開發水平的高低,與基礎研究密切相關。中國石化石油化工科學研究院(簡稱RIPP)進行了比較系統的應用基礎研究,包括加氫過程的各種基本反應(如加氫脫氮、加氫脫硫、烯烴加氫和芳烴飽和等)的熱力學研究、基本反應動力學及與催化劑組成及結構特征間的關系、活性組分與載體間的相互作用、反應物分子平均擴散半徑與催化劑空間結構的匹配、結焦失活的機理及其抑制措施等。上述工作為設計不同類型、不同用途的加氫催化劑和技術提供了科學信息。筆者以汽油、柴油、渣油加氫催化劑和技術的開發為例加以說明。此3個過程中,產品氫含量與原料相比,從略有增加到有所增加,直至大幅度增加,體現了不同油品本身氫含量的差別以及氫含量對產品性質的影響。

   山東星都石油化工科技股份有限公司是一家致力于環境保護、污染防治和再生資源回收利用的現代化高科技企業，公司是中石油、中石化采購平臺成員單位，產品得到了中石油、中石化及地方企業用戶的普遍認可。公司主要從事系列氫氧化鋁干膠、催化劑載體、煉油及精細化工催化劑的研發、生產、銷售，生產的系列氫氧化鋁干膠有二十余個型號，已廣泛應用于石油餾分油加氫催化劑、煤焦油加氫催化劑、裂解汽油加氫精制催化劑及多種化工催化劑生產，公司依托國內各大院校研發生產的系列汽、柴、渣油加氫催化劑，已在國內多家石油煉化企業應用。同時可根據客戶需求，為客戶提供各種尺寸大小的圓柱、三葉草、四葉草、拉西環、齒球等不同形狀的催化劑載體。公司秉承“呵護環境、綠色發展”的宗旨和理念，以先進的設備、精湛的技術、嚴格的質量控制和良好的信譽，竭誠與國內外客戶開展廣泛合作，致力于打造業內領先品牌，為改善人類生存環境而不懈努力。